輸油軟管在檢查時注意事項有哪些

輸油軟管主要是用于在燃料、柴油、煤油和石油等方面的運用，輸油軟管的內膠材料以NBR、PVC復合、R等材料進行制作，通常內外膠之間有導電鋼絲，防止火星，那么，輸油軟管在檢查時需要注意的事項主要有：

1、輸油軟管在進行使用過程中需要對軟管進行定期的保養(yǎng)和檢查，如果發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象要及時進行換。

2、在使用輸油軟管前，要對軟管的外觀進行仔細的檢查，確認軟管的外觀上沒有出現(xiàn)外傷、硬化、軟化、變色等現(xiàn)象。

管道連接部位泄漏：

1、填料連接部位泄漏：填料裝入填料腔以后，經壓蓋對它施加軸向壓縮，由于填料的塑性，使它產生徑向力，并與內桿緊密接觸。在使用過程中，內桿同填料之間存在著相對運動(這個運動包括徑向轉動和軸向移動)。隨著內桿動作次數的增加，相對運動的次數也隨之增多，還有高溫、高壓、滲透性強的流體介質的影響，填料處也易發(fā)生泄漏。

2、法蘭泄漏：法蘭密封一般是依靠其連接螺栓所產生的預緊力，通過各種固體墊片(如：橡膠墊片、石棉橡膠墊片、植物纖維墊片、纏繞式金屬內填石棉墊片、波紋狀金屬內填石棉墊片等)達到足夠的工作密封比壓，來阻止被密封流體介質的外泄。

3、螺紋連接部位泄漏：螺紋也是管道連接的一種形式。通常螺紋要與填料，如麻絲、石棉繩、鉛油及聚四氟乙烯等配合使用。其密封機理與法蘭墊片機理類似，只要螺紋在擰緊的過程中能使填料達到足夠的工作密封比壓，就能阻止被密封流體介質的外泄，也屬于強制密封范疇。螺紋部位的泄漏主要是：因管道的振動位移造成材料密封比下降，以及填料失效和腐蝕引起的。

輸油軟管穩(wěn)定管理問題分析：

1、輸油管道管理中盜油現(xiàn)象屢禁不止伴隨著石油資源應用范圍的持續(xù)擴大，石油在社會經濟發(fā)展中的重要性明顯提升，這也在很大程度上帶動著石油價格的持續(xù)攀升，由此導致打孔盜油的惡性行為屢禁不止。輸油管道遭受非法的打孔泄漏，不僅帶來了嚴重的環(huán)境污染，同時還有可能因輸油管道傳輸原油的大規(guī)模泄漏而引發(fā)事故，后果為嚴重。而相關部門在對這部分輸油管道進行多次維修之后，勢必會加速輸油管道的老化，影響輸油管道的正常使用壽命，同時還會對石油企業(yè)經濟效益的實現(xiàn)產生不利影響，需要引起高度重視。

2、輸油管道管理中人為性的操作失誤頻繁發(fā)生。據相關統(tǒng)計數據呈現(xiàn)，每年的輸油管道事故中，有近1/5是由人為性操作失誤引起的。具體而言，輸油管道管理中的人為性操作失誤包括作業(yè)人員現(xiàn)場操作失誤、違章性指揮、指揮調度失誤以及工作人員操作不規(guī)范等。其中，作業(yè)人員現(xiàn)場操作失誤可能造成輸油管道出現(xiàn)計量失真、憋壓、儲油罐冒頂等問題：違章性指揮可能導致輸油管道傳輸出現(xiàn)阻滯，影響輸油管道傳輸質量：調度指揮失誤以及工作人員操作不規(guī)范，可能導致在緊急操作狀態(tài)下，輸油管道管理頻繁出現(xiàn)事故。例如，20世紀90年代，曾因施工人員對閥門安裝操作錯誤，而導致投產延期、通球掃線憋壓，造成了大損失。

3、輸油管道性能較差，且存在明顯缺陷。受到多個方面的因素影響，部分輸油管道無法其施工質量，復合輸油軟管其在施工材料的選取方面就存在的缺陷。部分輸油管道性能未達到相關標準，導致其在后期運行中出現(xiàn)不同程度的泄漏問題。例如，我國輸油管道在建設初期選用石油瀝青作為輸油管道主要的材料，然而在運行5年之后，層整體出現(xiàn)老化現(xiàn)象，局部出現(xiàn)龜裂，從而導致輸油管道后期運行中出現(xiàn)泄漏問題。此外，在運輸階段和施工階段，管道外部層可能受到破壞，再加上施工過程探傷技術匾乏，從而影響了輸油管道后期運行過程中的性，由此可能引發(fā)泄漏、火災以及爆炸事故等嚴重后果例如，我國輸油管道運行過程當中，就因瀝青層補口質量低而導致輸油管道管體受到嚴重腐蝕，引發(fā)泄漏。